哪些因素會影響到激光粒度儀的測量結果準確性？

 

　　激光粒度分布儀是集光、機、電、計算機為一體的高科技產品，它采用進口半導體激光器，壽命長，單色性好；先進的機械設計與加工工藝和微電子集成電路技術。通過測量顆粒群的衍射光譜經計算機處理來分析其顆粒分布的。它可用來測量各種固態顆粒、霧滴、氣泡及任何兩相懸浮顆粒狀物質的粒度分布、測量運動顆粒群的粒徑分布。它不受顆粒的物理化學性質的限制。該類儀器因具有超聲、攪拌、循環的樣品分散系統，所以測量范圍廣(測量范圍可達0.02~2000微米，有的甚至更寬)；自動化程度程度高；操作方便；測試速度快；測量結果準確、可靠、重復性好。可廣泛用于石油化工、陶瓷、染料、水泥、煤粉、研磨材料、金屬粉末、泥沙、礦石、霧滴、乳濁液等粒度的測定。

 

　　激光粒度分布儀是根據顆粒能使激光產生散射這一物理現象測試粒度分布的。由于激光具有很好的單色性和極強的方向性，所以一束平行的激光在沒有阻礙的無限空間中將會照射到無限遠的地方，并且在傳播過程中很少有發散的現象。當光束遇到顆粒阻擋時，一部分光將發生散射現象。散射光的傳播方向將與主光榮的傳播方向形成一個夾角θ。散射理論和結果證明，散射角θ的大小與顆粒的大小有關，顆粒越大，產生的散射光的θ角就越小；顆粒越小， 激光粒度分布儀產生的散射光的θ角就越大。

 

影響激光粒度分布儀的主要因素：

 

　　①分散介質的影響

　　以陶瓷生產中常用的微粉為例，比較分散介質對活性微粉、機械粉碎的細粉檢測結果的影響，分別以去離子水、無水乙醇為分散介質對其行了測試。

　

　②分散劑的影響

　　實驗中檢測微粉不加分散劑和加入一定量六偏磷酸鈉時的顆粒直徑的變化，結果顯示加入分散劑后顆粒平均直徑減小，而且加入分散劑的溶液經振蕩后靜置，粉體沉積很慢，說明分散劑有效防止了顆粒的再團聚，使分散體系穩定化。在使用分散劑時要根據粉體特性和分散介質的不同，合理選擇分散劑種類和加入量。

　　

   ③懸浮液濃度的影響

　　實驗過程中隨著微粉的加入其測試的顆粒直徑先增大再減小。這是由于激光粒度測試法是以夫瑯禾費衍射及米氏散射為理論基礎的，當顆粒的濃度過高時，顆粒多次散射的影響很大，對光強有遮擋作用，導致檢測器接收的光強信號減弱，即使接收到一些，也非顆粒一次散射光強，由此得到的結果誤差較大。當濃度過低時，也不能得到較強的散射光強度信號，因此，激光粒度分布儀應選擇適當的濃度進行測試。